Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Filo per brasatura Ag72Cu28 in lega eutettica di rame argentato SGJ
Metallo di apporto per brasatura a base di argento/AG
Filo per saldatura in lega per brasatura Ag72Cu28
Il metallo di apporto per brasatura a base di argento/AG è una lega di saldatura con soluzione solida di argento, soluzione solida di rame o fase AG+Cu come corpo principale. Ha eccellenti prestazioni di processo, punto di fusione adatto, buona bagnabilità e capacità di riempimento dei giunti, elevata resistenza meccanica, buona plasticità ed eccellente conduttività dei giunti di brasatura. Può essere utilizzato per brasare metalli ferrosi e non ferrosi, come leghe di rame e leghe di titanio. Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega dura e altri materiali. È ampiamente usato in refrigerazione, illuminazione, apparecchi meccanici, strumentazione, utensili da taglio, aerospaziale e altri settori. Generalmente, oltre alla brasatura in un forno a vuoto o in un gas di protezione, è richiesto un flusso di argento per ottenere un'eccellente giunzione di brasatura.
| % AG | Cu% | Zn% | Punto di fusione-ºC | Diametro-mm |
| 72 | 28 | - | 779-779 | 0.08~6 |
| 50 | 50 | - | 779-850 | 0.1~3.0 |
| 45 | 30 | 25 | 660-72 | 0.1~6 |
I metalli di apporto per brasatura a base di Cu sono composti da rame come base e da elementi che possono abbassare il punto di fusione e migliorare le sue prestazioni complessive, come P, AG, Zn,Sn, Mn, Ni, Co, ti, si, B, Fe, ecc., principalmente rame puro, fosforo di rame, stagno di rame, rame zinco, rame manganese e altre serie. I metalli di apporto per brasatura a base di Cu sono ampiamente utilizzati nella brasatura di rame e leghe di rame, acciaio al carbonio e ghisa, acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura, carburo cementato, ecc., con buona conducibilità elettrica, conducibilità termica, migliore resistenza e resistenza alla corrosione, ecc.
Gradi tipici
| GB/AWS/ISO | Composizione chimica (% peso) | Intervallo di temperatura di fusione (ºC) | Temperatura minima di brasatura (ºC) |
| BCu100/BCU-1 | Cu≥99.9 | 1083 | 1093-1149 |
| CuSn10 | SN9-11/Cu BAL. | 840-1000 | 1020-1090 |
| CuSn19Ti10 | SN18-20/Ti9-11/Cu BAL. | 850-880 | 880-930 |
| BCuP-2/BCu92P | P7.0-8.1/Cu BAL. | 710-770 | 720-843 |
| CuSn3P7 | P6-8/Sn2-4/Cu BAL. | 630-670 | 710-810 |
| BCuP-9/BCu86SnP | P6-7/SN6-7/Cu BAL. | 650-700 | 700-810 |
| BCuP-8/BCu76AgP | Ag17.2-18/P6-6.7/Cu BAL. | 643-666 | 670-686 |
| BCu86SnPNi | P4.8-6.5/SN7-8/Ni0,5-1.5/Cu BAL. | 612-682 | 682-812 |
| CuSn15.6PNi4.2 | P5.2/Sn15.6/Ni4.2/Cu BAL. | 585-605 | 605-800 |
| Cu595/BCu84NiMn | Mn11-13/Ni2-4/Cu BAL. | 970-990 | 1000-1050 |
| CuMn38Ni10 | Mn37-39/Ni9-11/Cu BAL. | 900-950 | 950-1070 |
| BCuMnCo | Mn9-11/CO2-4/Cu BAL. | 980-1030 | 1050-1100 |
| BCu54Zn | Cu53-55/Zn BAL. | 885-888 | 910-955 |
| Cu773/BCu48ZnNi | Cu46-50/Ni9-11/Zn BAL. | 890-920 | 938-982 |
| Cu55ZnNiMn | Cu54-56/Ni6-8/Mn4-6/Zn BAL. | 910-933 | 940-1040 |
| GB/AWS/ISO | Composizione chimica (% peso) | Intervallo di temperatura di fusione (ºC) | Temperatura minima di brasatura (ºC) |
| BNi73CrFeSiB(c)/BNi-1 | Cr13-15/Si4-5/FE4-5/B2.75- 3.5/C0.6-0.9/Ni BAL. | 980-1060 | 1066-1204 |
| BNi74CrFeSiB/BNi-1a | Cr13-15/Si4-5/FE4-5/B2.75-3.5/C0,06/Ni BAL. | 980-1070 | 1077-1204 |
| BNi82CrSiBFe/BNi-2 | Cr6-8/Si4-5/Fe2.5-3.5/B2.75-3.5/Ni BAL. | 970-1000 | 1010-1177 |
| BNi92SiB/BNi-3 | Si2.75-3.5/B4.0-5.0/Ni BAL. | 980-1040 | 1010-1177 |
| BNi95SiB/BNi-4 | SI3-4/B1.5-2.2/Fe≤1.5/Ni BAL. | 980-1070 | 1010-1177 |
| BNi71CrSi/BNi-5 | Cr18.5-19.5/Si9.75-10.5/Ni BAL. | 1080-1135 | 1149-1204 |
| BNI-5x | Cr28,5-29.5/Si3.5-4.5/P5.5-6.5/Ni BAL. | 965-1035 | 1050-1125 |
| BNi89P/BNi-6 | P10-12/Ni BAL. | 875 | 927-1093 |
| BNi76CrP/BNi-7 | Cr13-15/P9.7-10.5/Ni BAL. | 890 | 927-1093 |
| BCO-1 | Ni16-18/Cr18-20/Si7.5-8.5/ W3.5-4.5/B0.7-0.9/C0.35-0.45/Co BAL. | 1121-1149 | 1149-1232 |
| GB/AWS/ISO | Composizione chimica (% peso) | Intervallo di temperatura di fusione (ºC) | Temperatura minima di brasatura (ºC) |
| BAg100/BVAg-0 | AG≥99.95 | 961 | 961-1038 |
| BAg72Cu/sacchetto-8 | AG71-73/Cu BAL. | 779 | 779-899 |
| BAg92Cu | Ag91-93/Cu BAL. | 779-872 | 871-982 |
| BAg45CuZnSn/sacchetto-36 | Ag44-46/Cu26-28/Zn23-2 7/Sn2.5-3.5 | 646-677 | 677-813 |
| BAg56CuZnSn/sacchetto-7 | Ag55-57/Cu21-23/Zn15-1 9/Sn4.5-5.5 | 618-652 | 652-760 |
| BAg25CuZnSn/sacchetto-37 | AG24-26/Cu39-41/Zn31-3 5/Sn1.5-2.5 | 688-779 | 779-885 |
| BAg50ZnCuNi/BAG-24 | Ag49-51/Cu19-21/Zn26-3 0/Ni1.5-2.5 | 660-707 | 707-843 |
| Ag43.6CuInTi | Ag43.6-Cu29.1-In24.3-ti 3 | 540-650 | 680-800 |
| AgCuTi4.5 | Ag68,7-70.7/Ti4-5/Cu BAL. | 770-810 | 830-930 |
| AgCuTi2 | Ag68,7-70.7/Ti1.5-2.5/Cu BAL. | 780-805 | 825-927 |
| AgCuTi3.3 | Ag68,7-70.7/Ti2,8-3.8/Cu BAL. | 780-810 | 850-930 |
Il rame OFHC (ossigeno-libero ad alta conducibilità termica) è il più alto grado di purezza del rame, circa il 99.99%. Spesso utilizzato come conduttore di elettricità.
CTU1 è uno di questi, che ha caratteristiche di formazione, resistenza all'infragilimento dell'idrogeno e brasatura migliori rispetto a C110 ETP. CTU1/C102 ha una buona saldabilità e resistenza alla corrosione ed è utilizzato per applicazioni con correnti elevate. Ha anche un'altra caratteristica, cioè, dopo un trattamento speciale può essere saldato con ceramica.
Le caratteristiche del rame ad alta conduttività (OFHC) sono elevata duttilità, elevata conduttività elettrica e termica, elevata resistenza agli urti, buona resistenza allo scorrimento, facilità di saldatura e bassa volatilità sotto vuoto elevato. Elettriche: Conduttori elettrici, klystron, tubi a microonde, componenti transistor, piombo in filo, Cavi coassiali, guarnizioni rame-vetro in apparecchiature elettroniche, barre di distribuzione, conduttori bus, guide d'onda. Industriale: Tubi, servizi di gas LP, tubi, gas medico-ossigeno, tenute sottovuoto, Tubo coassiale, tubo stampato billet, bombolette per estrusione per metallurgia delle polveri
Brasatura ceramica Al2O3 e rame non ossigeno con materiali di apporto per brasatura AG(72)-Cu(28) aggiunta di elementi ti, possiamo ottenere giunti brasati di alta qualità e la massima resistenza alla sigillatura può essere fino a 103 MPa
La linea di composti ad espansione fissa ad alta conduzione di elettricità e ad alta conduzione di calore è un tipo di materiale sigillante composto che è fatto di lega Fe-Ni o Fe-Ni-Co o Fe-Cr e rame privo di ossigeno.
| Articolo | Parti | Materiali | Nota |
| R | Tubo in ceramica | 96% allumina | Termina metallizzazione strato sottile di molibdeno |
| B | Adattatore in metallo | Kovar 4J33 | Codice JIS KV-4(Ni33Co17) |
| C | Elettrodo | OFHC rame | Rame ad alta condoucività senza ossigeno |
| D | Labbro di saldatura | Kovar 4J33 | Codice JIS KV-4(Ni33Co17) |
| X | Area di brasatura | Lega eutettica argento+rame | Brasatura a vuoto completa |
Gruppi di tenuta in metallo ceramico SGJ elettrodo/inserto/conduttore/inserto/connettore Pressione a vuoto passante
Alimentazione raffreddata ad acqua progettata da SGJ-International (Shaanxi Sgj International Co., Ltd.)
| Codice | Parti | Materiali | Nota |
| R | Adattatore SS | SS 304 | Acciaio inox 304 rivestito con nichel |
| B | Manicotto | Kovar 4J33 | Codice JIS KV-4(Ni33Co17) |
| C | Tubo in ceramica | 96% allumina | Termina metallizzazione strato sottile di molibdeno |
| D | Tappo | Kovar 4J33 | Codice JIS KV-4(Ni33Co17) |
| E | Elettrodo | OFHC rame | Rame ad alta conduttività senza ossigeno |
| X | Area di brasatura | Lega eutettica argento+rame | Brasatura a vuoto completa |
Gli isolatori elettrici sono costituiti da manicotti metallici brasati a ciascuna estremità di un tubo isolante in ceramica. Vengono utilizzati per introdurre fluidi criogenici in un sistema e per fornire l'isolamento elettrico dei componenti di linea. Gli isolatori a vuoto vengono utilizzati per fornire un'interruzione elettrica tra il sistema a vuoto e altri componenti esterni.
Gli isolatori SGJ sono tipicamente realizzati in ceramica e metalli di allumina ad elevata purezza. L'hardware metallico è generalmente un Kovar 4J33, SUS 304 o OFHC Copper TU1 ad espansione controllata. Tutti i materiali e le leghe per brasatura utilizzati sono scelti per le loro caratteristiche specifiche e la capacità di mantenere l'integrità delle guarnizioni per l'uso in applicazioni e ambienti impegnativi. Gli assiemi sono brasati insieme alla lega eutettica di rame argentato.
Isolatore elettrico progettato da SGJ-International (Shaanxi Sgj International Co., Ltd.)
Lega di Kovar 4J33:
Kovar è una lega ad espansione controllata in nichel-ferro-cobalto. Le sue caratteristiche di espansione si abbinano alla ceramica di allumina. Questo da solo garantisce che si tratti di leghe ad espansione controllata molto diffuse per applicazioni di tenuta ermetica (utilizzate principalmente in assiemi di tenuta in metallo ceramico)
OFHC rame TU1:
CTU1/C102 è un rame privo di ossigeno che ha caratteristiche di formazione, resistenza all'infragilimento dell'idrogeno e brasatura migliori rispetto a C110 ETP. CTU1/C102 ha una buona saldabilità e resistenza alla corrosione ed è utilizzato per applicazioni con correnti elevate.
Acciaio inox SUS 304L:
SUS 304L acciaio inox famoso per la sua resistività, rientra nella categoria dei tubi in acciaio inox. Filettatura, laminato a caldo, laminato a freddo, scambiatori di calore, ricotto, Picked.... Tutti questi prodotti appartenenti al catalogo tubi SUS 304L fungono da elementi di base fondamentali per l'industria elettrochimica, navale, edile e del gas.
Ceramica di allumina metallizzata:
La brasatura sottovuoto di ceramica e metallo richiede un rivestimento metallico nell'area di saldatura della ceramica. Garantisce una buona tenuta all'aria del giunto di brasatura in ceramica metallizzata di metallo e allumina in ambiente sottovuoto. Abbiamo la nostra formula di saldatura brevettata esclusiva SGJ per garantire la stabilità e l'affidabilità dei nostri prodotti...
La chiave della struttura ceramico-metallica basata sulla tenuta sottovuoto, cosiddetta tenuta. E , l'area di incollaggio in ceramica metallizzata tramite la tecnologia di brasatura sottovuoto è l'unica soluzione
Descrizione della produzione di allumina:
La ceramica in allumina può essere prodotta in un'ampia gamma di purezze con additivi progettati per migliorarne le proprietà. La purezza tipica varia dal 85 al 99.7%, sebbene la ceramica di precisione lavori generalmente oltre il 99.7% di materiale.
Può essere stampato ad iniezione, stampato, pressato isostaticamente, colato a scorrimento ed estruso. Una volta cotto e sinterizzato, può essere lavorato solo con metodi di diamondgrindatura ma prima della sinterizzazione le tecniche avanzate di lavorazione del verde e del biscotto sviluppate dalla Precision Ceramics consentono di realizzare componenti più complessi utilizzando i metodi di lavorazione tradizionali. Inoltre l'allumina può essere facilmente unita a metalli o altre ceramiche usando tecniche di metallizzazione e brasatura.
L'allumina può essere lavorata in verde, in biscotto o in stati completamente densi. Mentre nella forma verde o biscotto può essere lavorato relativamente facilmente in geometrie complesse. Tuttavia, il processo di sinterizzazione che è richiesto per densificare completamente il materiale fa sì che il corpo di alluminio si restringa approssimativamente del 20%. Questo restringimento significa che è impossibile mantenere tolleranze molto strette quando si lavora la pre-sinterizzazione dell'allumina. Per ottenere tolleranze molto strette, il materiale completamente sinterizzato deve essere lavorato/rettificato con utensili diamantati. In questo processo viene utilizzato un utensile/ruota con rivestimento diamantato molto preciso per abradere il materiale fino a creare la forma desiderata. A causa della durezza e della durezza del materiale, questo può essere un processo dispendioso in termini di tempo e denaro.
La ceramica di precisione è specializzata in tolleranze strette, lavori altamente complessi e dispone di ampie strutture di lavorazione interne, tra cui centri di lavorazione 4° e 5° asse, foratura, rettifica, fresatura, lucidatura, Segatura, maschiatura, filettatura e tornitura - per consentirci di produrre componenti in allumina con le più elevate specifiche.
La ceramica di precisione è il vostro specialista nella lavorazione dell'allumina per le vostre esigenze tecniche di prototipazione e produzione di ceramica; siamo sempre lieti di utilizzare i nostri molti anni di esperienza avanzata nella ceramica per fornire consigli su materiali, design e applicazione. Se desiderate acquistare piastre, aste, tubi o componenti lavorati su misura in allumina, contattate SGJ per maggiori dettagli.
Ceramica elettrica di allumina
Le ceramiche elettriche in allumina hanno una bassa costante dielettrica, bassa perdita dielettrica, elevata resistenza di isolamento, elevata resistività di volume, buona resistenza alla flessione, elevata stabilità, elevata resistenza alla compressione e buona resistenza agli urti a freddo e a caldo. È ampiamente usato in controllore di temperatura, parti di isolamento, apparecchiature termiche, apparecchiature di riscaldamento elettrico, costruzione di strutture in ferro, cantieristica e così via. L'allumina è il materiale più economico e più diffuso nella famiglia delle ceramiche ingegneristiche. Purezza, temperatura e resistenza estremamente elevate; eccellente corrosione, elevata resistenza, resistente all'usura, Isolamento elettronico, strutturale e metallizzante, poroso, facilmente degasabile e lavorabile. Le materie prime da cui viene prodotta questa ceramica tecnica di qualità ad alte prestazioni sono prontamente disponibili e a prezzi ragionevoli, con il risultato di un buon valore per il costo in forme di allumina fabbricate.
La ceramica di allumina vetrata è un tipo di materiale a base di allumina, che viene utilizzato nei circuiti integrati a film spesso. Le ceramiche di allumina hanno buona conduttività, resistenza meccanica e resistenza alle alte temperature. Le ceramiche di allumina sono ampiamente utilizzate. Grazie alle sue prestazioni superiori, è stato ampiamente utilizzato nella società moderna per soddisfare le esigenze di uso quotidiano e prestazioni speciali.
SGJ 96% allumina è una composizione ceramica facilmente metallizzabile:
Questo materiale in allumina SGJ 96% è un eccellente isolante elettrico che può essere metallizzato per facilitare la brasatura ad alta temperatura degli assiemi. Questo materiale presenta:
- Resistività di volume molto elevata
- Bassa perdita, dielettrico elevato costante
- Alta densità, non porosa e a tenuta di vuoto
- Resiste all'usura abrasiva e agli attacchi chimici
Il fatto che questo materiale possa essere metallizzato rende questa una buona scelta per molti complessi da ceramica a metallo o brasati come sistemi ad alto vuoto, apparecchiature laser (gas, stato solido e guida d'onda), tubi a raggi X e microscopi elettronici, finestre a microonde e isolatori in apparecchiature mediche e scientifiche.
Scheda tecnica in ceramica di allumina al 96% SGJ:
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