Da gomma di scarto a macchina di riciclaggio di energia rinnovabile reattore continuo di pirolisi

 

1. Percorso di processo per diversi materiali di alimentazione

Pneumatico di scarto
Taglio di pneumatici in pezzi--  - alimentazione continua---reattore pirolisi a doppio riscaldamento-- - evaporazione a caldo (con sostanza chimica)---pirolisi continua  (con catalizzatore)---trasferimento di calore continuo---prodotto finito con olio grezzo----trattamento con gas non condensato---purezza del camino di fumo.
Plastica di scarto  
Pre-trattamento plastica di scarto---alimentazione continua---reattore pirolisi a doppio riscaldamento-- - evaporazione a caldo (con sostanza chimica)---pirolisi continua (con catalizzatore)--trasferimento continuo a caldo---prodotto finito con olio grezzo---trattamento con gas non condensato---purezza della canna fumaria.
 Fango oleoso/sabbia
Alimentazione continua---reattore pirolisi a doppio riscaldamento-- - evaporazione termica (con sostanza chimica)---pirolisi continua (con catalizzatore)---trasferimento termico continuo---prodotto finito con olio grezzo---trattamento con gas non condensato---purezza del condotto di combustione.

I. materiale:
 Il nostro impianto di pirolisi si adatta al materiale di Q 245 R (20g) o SS304,310, 316 ECT in base alle esigenze del cliente con standard utilizzati per la produzione di recipienti a pressione e caldaie.
Tutti i materiali devono essere controllati dal nostro laboratorio prima dell'accettazione, inclusi i test chimici e fisici. La nostra azienda ha fino agli standard ASME, CE e ISO.
II. Tecnologia:
Il nostro impianto di pirolisi ha un sistema di alimentazione automatico. Il materiale va da sottosuolo all'alimentatore e poi va nel reattore,o si può usare il sistema di alimentazione del vento, entrambi è funzionamento automatico.e nessuna polvere volante in officina a tutti.
2.abbiamo una tecnologia di risparmio energetico:il combustibile viene riscaldato indirettamente sul fondo del reattore (fiamma verso terra),con 8 bruciatori uniformemente installati sul reattore,che possono trasferire energia termica in eguale misura al reattore tutto intorno in 360 gradi,in modo che i materiali in lato al reattore possano essere pirolizzati in modo uguale e completo.
3.attualmente, il problema principale per la produzione continua di reattore rotante è costituito dalla coking addensato che si formerà in continuo quando i materiali di alimentazione sono influenzati da una temperatura elevata nel reattore , che deve essere pulito prima di rieseguire la prossima volta, Ma danneggia anche i tempi dell'apparecchiatura. Mentre abbiamo una buona tecnologia di anti-formazione di coke nel reattore per assicurare il processo continuo di alimentazione e pirolisi, per evitare il lavoro di pulizia all'interno del reattore, in questo modo si prolungherà notevolmente la durata delle attrezzature e si aumenterà anche l'efficienza della produzione.
4.durante il processo di riscaldamento, il reattore ruoterà automaticamente e lentamente, regolarmente 3 minuti per giro, il materiale si pirolisi completamente dopo da un'estremità all'altra estremità. E la qualità di nerofumo è molto migliore.  Il tasso di allungamento di CB dal nostro sistema è molto inferiore rispetto ad altri impianti continui e impianti a lotti. E la sua trasmittanza di toluene non è inferiore al 95%, la sua velocità di granulazione è anche buona intorno al 85-90%.
Il gas di sistema generato dal nostro sistema sarà riutilizzato per supportare il riscaldamento continuo. Una volta avviato il sistema, la dose uniforme del sistema non richiede alcun carburante aggiuntivo. Perché il gas di sistema sarà abbastanza lontano per lo scopo di riscaldamento. Risparmierà gran parte del costo del carburante.  
6,High oil yield Technology.generally, c'è ancora una grande quantità di gas di SYN di riposo dopo la combustione, abbiamo tecnologia per convertire il gas di SYN in olio di carburante di nuovo, così aumenterà il tasso di resa del petrolio a 42-48% (tasso regolare circa 40% solo).
7.Oil distillation device integrato il nostro sistema, olio combustibile è distillato primario, ci sono 3 uscite di olio distillato. Sono olio pesante di colore marrone, olio medio con colore arancio e olio chiaro con colore trasparente.
8.con la nostra speciale tecnologia di tenuta morbida, l'intero impianto di pirolisi è completamente ermetico senza problemi di perdita. Quindi non fuoriesce gas o odore nocivo dal sistema. E il sistema ha una valvola di depressorizzazione automatica,quindi la pressione all'interno del reattore non sarà mai pericolosa.
9.il sistema di scarico di grado Muti con serbatoio d'acqua promettono una bassa temperatura durante lo scarico.tutto il nerofumo viene scaricato di 3 gradi,dall'ultima qualità,CB temperatura finale inferiore a 60ºC,che può essere imballato direttamente in sacchi e nessuna possibilità di pericolo di incendio. L'intera officina sarà quindi ordinata e pulita.
10. Usiamo piscine d'acqua solo per il raffreddamento (non N2). L'acqua è usata circolarmente da attrezzature in piscina, che è totalmente eco-friendly e anche risparmierà un sacco di costo al giorno.
11.una volta avviato il primo funzionamento, può funzionare continuamente per 8000 ore. Ma suggeriamo 3 mesi di sosta per controlli o manutenzione regolari almeno. A differenza dell'impianto a lotti, che deve riscaldare e raffreddare il reattore ogni giorno, l'impianto è facile da rompere a causa del riscaldamento e del raffreddamento, impianto a lotti anche molto pericoloso, incidente di esplosione accade ogni anno.così impianti completamente continui sono sicuri e vita di servizio molto più lunga di impianto a lotti.  
12. Tutto il nostro sistema ha superato i certificati ISO, SGS e CE.